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当我国食品软包装材料的发展方向

发布时间:2021-09-14 20:54:34 阅读: 来源:蝶阀厂家

我国食品软包装材料的发展方向

国外,食品软包装一般向多层共挤包装材料方向发展。注重食品的包装效果,即阻隔性好,保质期更长,方便使用,这个倾向值得我国包装行业的重视。我国软包装薄膜的发展方向,1、发展环保型材料的软包装薄膜。目前,世界公认PET为环保型材料,它可以回收和再利用。2、软包装材料向薄型化发展。减少成本,节省资源,这是新世纪软包装行业的新课题。3、软塑包装膜向专用功能化方向发展。高阻隔复合材料将不断增加市场容量,以后加工简单,阻隔氧气、水蒸气性能强,提高货架寿命为优点的高阻隔薄膜,是将来超市食品软包装的主流。

1、常见食品软包装材料的印刷适性

PE薄膜油墨附着性差,需要用电呈处理来改善。常用润湿张力这一指标来鉴定电晕处理的质量优劣。三般LDPE、LLDPE薄膜在38 420mN/m,HDPE薄膜在40 44mN/m为佳,常用聚酰胺油墨印刷。LDPE薄膜的扩张强度低,拉伸伸长率大,套色调准困难。因此,在印刷时张力控制要小,并且各处张力要恒定。若是多色套印,为了保证套印精度,最好采用大辊筒型印刷机。LDPE薄膜少量受热就会软化.极易拉伸变形,为此印刷干燥时,薄膜表面温度不要超过55℃。为了防止油墨粘连,收卷时薄膜温度应冷却到35℃以下。

与PE相同,PP薄膜对油墨的附着性差,印刷前也要作电晕处理,它的润湿张力在10一14mN/m为佳。常用聚酰胺油墨、氯化聚丙烯油墨(复合用)印刷。使用聚酰胺油墨印刷PP薄膜时,油墨附着力较低,大约经过一天时效后,才表现良好的附着,而若同时采用聚氨酯类粘合剂复合薄膜,则会出现剥离力小的故障。

PET薄膜不易拉伸,张力控制要求PE薄膜低,常采用里印工艺印刷,与CPP复合作蒸煮袋。PET薄膜的绝缘性好,在印刷过程中,容易产生静电,且不易消失。严重时,还会出现薄膜吸在则需要在2025年之前减少25%的使用量辊筒上而不能进行印刷。因此,在高速印刷时,需要用静电消除装置。PET薄膜的干燥温度可控制得较高,但它的膜面温度不要超过85C。收卷时,薄膜应冷却到室温或稍高于室温。

PT薄膜的操作性和油墨附着性好,不带静电,不易吸附灰尘。PT吸湿性好,吸湿后伸长率变大,产生皱褶或松弛,影响印刷图文质量;另外,还会出现油墨附着力下降.故要十分重视存放和印刷的环境温度。它的耐撕裂性差,如果边缘有裂口,极容易顺裂口撕开,要防止分切、印刷时边缘裂开。它干燥时会收缩,强度下降或变脆。因此,干燥温度不要太高。另外,还要注意张力控制,防止拉伸变形和产生皱褶。

2、食品包装材料在印刷与复合

食品软包装印刷以凹版与柔性版印刷为主,但与出版、商品印刷使用的一般凹印、柔引相比,有许多不同点。例如:软包装印刷是在卷筒状的承印物表面进行印刷,如果是透明薄膜,从背面可看到图案,有时需加印一层白色涂料,或采用里印工艺。

里印是指运用反像图文的印版,将油墨转印到透明承印材料的内侧,从而在被印物的正面表现正像图文的一种特殊印刷方法。里印印刷品比表面印刷品光亮美观、色彩鲜艳,不褪色,且防潮耐磨;又由于里印后经复合加工,墨层被夹于两层薄膜之间,因此,不会污染包装物品。

里印工艺的印刷色序与普通表面印刷相反.例如普通印刷先印底色,而里印是最后印底色。里印是塑料复合包装印刷所独有的工艺,在印刷设备上己趋向多样化、多功能化和系列化。如引进的各种模式的塑料包装凹版印刷生产线,已将吹塑、印刷、复合、分切、制袋等多道工序联动起来。

其次是采用柔性版印刷机印刷塑料薄膜,柔性版印刷机大多与干式复合机组成生产线。

软包装材料一般不使用单一材料,而以复合薄膜为主。主要复合方法有以下几种:

湿式复合法。在基材(塑料薄膜、铝箔)表面涂布一层水溶性粘结剂,通过压辊与其他材料(纸、玻璃纸)复合,再经热烘道干燥成大厂家为何会经营那末久的实验机呢为复合膜。此种方法适用于包装干燥食品。

干式复合法。先将溶剂型粘合剂均匀地涂布于基材上,然后送入热烘道,使溶剂充分挥发后,立即与另一层薄膜复合。如拉伸聚丙烯薄膜(OPP),里印后一般采用干式复合工艺与其它材料复合,典型的结构为:双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP,12 m)、铝箔(AIU,9 m)和单向拉伸聚丙烯薄膜(CPP,70 m)。工艺过程是用辊涂装置将溶剂型的 干式粘合粉 均匀地涂布于基础材料上,然后送入热烘道,使溶剂充分挥发后再用复合辊与另一层薄膜复合。

挤压复合法。将T铸模狭缝挤出的帘状熔融聚乙烯,经夹紧辊加压,流涎到纸或薄膜上,进行聚乙烯涂敷,或从第2给纸部分供给其它薄膜,把聚乙烯作为粘结层进行粘接。

热熔复合法。将聚乙烯 丙烯酸酯共聚物、固定好乙烯酸 乙烯共聚物、石蜡放在一起加热熔融,然后涂他的实验速度较低布在基材上,立即与其它复合材料复合后冷却制成。

多层挤出复合法。将多种不同性能的塑料树脂通过多台挤出机,挤入模具复合成膜。此种工艺层间不用粘合剂、有机溶剂,薄膜无异味,无有害溶剂渗透,适合于保质期更长的食品包装。如一般普通结构LLDPE/PP/LLDPE透明度好,厚度一般50 60 m,如果保质期更长.需用五层以上高阻隔的共挤薄膜,中间层为高阻隔材料PA、PET和EVOH。

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