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中石化一体化解决方案装备页岩气开发-【新闻】

发布时间:2021-05-28 12:24:29 阅读: 来源:蝶阀厂家

中石化一体化解决方案装备页岩气开发

中国页岩气网讯:6月17日,重庆涪陵工区首个采用“井工厂”模式钻井施工的焦页30号平台,突破钻井进尺一万米大关,成为涪陵工区今年首支进尺破万米的钻井队,同时创造了涪陵工区单支钻井队万米进尺最短118天的周期纪录。承担施工任务的江汉石油工程公司50143JH钻井队负责人曹华高兴地说:“取得这个成绩,轮轨钻机帮了大忙。”

轮轨钻机是中石化石油工程机械公司第四机械厂为适应“井工厂”钻井模式而开发的一款钻机产品,钻机主机坐落于两条平行的轨道上,在直线布置的多个井口间可以快速来回移动,整机从一口井搬迁到相距10米的另一口井用时仅57分钟,与普通钻机搬迁一次需要3~5天相比,工作效率大幅提升。

涪陵页岩气会战以来,该厂充分发挥技术、装备及服务方面的整体优势,为涪陵国家级页岩气示范区建设提供地面装备一体化解决方案,受到用户欢迎。

推陈出新,满足“井工厂”需要

要满足涪陵页岩气开发需要,作业装备必须适应“井工厂”丛式井钻井、水平井分段压裂和快速完井工艺要求。

在与甲方和工程服务商多次沟通交流后,四机厂研究制定了焦石坝页岩气石油装备一揽子解决方案,项目中所有装备均由四机厂自主研制,主要包括“井工厂”钻井装备、大型储层压裂改造装备、大容量连续油管装备、带压作业装备和高压流体控制元件等。

其中,钻井装备采用高效井间整体移运技术和自动化控制技术,实现了钻机在井口间的快速运移。大型成套压裂机组单机输出水功率高,主辅设备实现数字化环网控制,可实现多井口之间的工序压裂,并有效减少井场占用面积。大容量连续油管装备采用车载式结构,适应山地移运,可实现在线监测,能快速处理井下事故。带压作业装备采用高压动密封、高效举升旋转等技术,能有效满足页岩气井带压作业需求。

该厂研制的3000型压裂机组在焦页1-3HF井压裂施工中,创造了国内页岩气压裂施工同等规模用时最短纪录。在焦页9-1HF、9-3HF两口井“井工厂”交叉式压裂施工中,设备经过11个昼夜的连续工作,共完成37段压裂施工任务,创造了集团公司页岩气井压裂施工的8项新纪录。江汉石油工程公司运用该厂开发的轮轨式钻机和步进式钻机,在涪陵页岩气会战中创造了“当天搬迁、当天整改、当天开钻”的钻井新纪录。

采集数据,为装备运行建档

日前,焦页9-1HF井、焦页9-3HF井分别采用泵送桥塞—射孔联作、加砂压裂两套工艺,互相交错,交叉施工,真正实现了涪陵工区“井工厂拉链式”压裂施工无缝衔接。

这让连续11天都盯在施工现场的四机厂技术员小朱松了口气。在他随身携带的工作本上,详细记录着压裂施工时每一段的总液量、输砂量、破裂压力、停泵压力等关键数据。这些第一手资料正是该厂精密诊断、确保装备高效运行的秘密武器。

每逢大型施工,该厂技术人员都会这样在现场“望、闻、问、切”,认真记录下装备运转情况。与此同时,仪表车上的远程控制系统也实时将装备运行的关键数据,通过无线网络同步传输到远在千里之外的工厂。这些通过不同渠道采集到的数据,真实反映出装备在现场的使用情况,为该厂技术人员进一步优化产品设计提供参考依据。

目前,四机厂生产的大功率压裂机组、固井水泥车、ZJ50DB钻机、ZJ70D钻机、山地修井机等70多台(套)设备,广泛应用于涪陵页岩气钻井、固井、完井、试气全流程开发。在各种工况条件下,“四机造”设备一直保持良好运转,表现出优异的产品性能,为焦石坝早日建成百亿立方米页岩气田提供了技术、装备和服务保障。

建立配件库,保装备优质供应

6月18日,焦页7号平台正在进行压裂施工,一个旋塞阀上的黄油嘴出现渗水现象,接到用户的电话,四机厂驻涪陵站技术服务人员周建华,立即带上新的黄油嘴进行了更换,仅仅10分钟就解决了问题。

钻修、固压设备上的某些配件是核心配件,也是易损件,例如高压管汇元件。如果这些配件出现问题,会严重影响到用户正常作业。为此,四机厂在涪陵工区设立配件供应库,备有200多种、800多件设备常用配件。由该厂生产的高压管汇件在工区已完全替代进口产品。

高压管汇有钻井液循环管汇、压裂输送管汇、固井管汇等12大类、120个品种。为了随时监测高压管汇使用耗损情况,保障施工安全,四机厂下属检测中心专门将流动检测车开到焦石坝井场,开展主动巡回检测服务。现在,高压管汇、井架结构件检测及压裂表校验等检测在施工现场就能完成,不仅缩短了检测周转时间,而且避免了钻井、压裂等施工中出现质量事故。

针对“井工厂”压裂工艺对高压管汇件的要求,该厂技术人员改进了管汇结构,可以轻松实现多井同时压裂或者分开压裂。

目前,在涪陵焦石坝工区施工作业的钻井、固井、压裂等主要装备90%都是“四机造”。为了提供强有力的装备保障,四机厂设立了涪陵区域售后服务中心,建立会战模式下的营销服务机制,根据需要为客户提供装备设计、安装调试、售后服务、供应保障、质量检测等涉及多工艺、多工序、多井位的一体化服务方案。

目前,四机厂涪陵区域售后服务中心进一步梳理服务流程,实施24小时无缝隙服务制、定期质量回访制、服务投诉首问负责制,确保了装备有效发挥作用。

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